随着广西基础设施建设步伐加快，小构件预制设备在水泥工程中的应用日益广泛。其中，小型预制块布料机和路道牙模具制造技术成为提升工程效率与质量的关键环节。

在小型预制块生产中，布料机通过自动化控制系统，实现混凝土的均匀铺设与快速成型。该设备采用模块化设计，适应不同尺寸构件的生产需求，有效减少人工操作误差，提高预制块密实度与表面平整度。广西多地的市政工程案例显示，采用先进布料机后，生产效率提升约30%，且构件抗压强度显著增强。

路道牙作为城市道路的重要组成部分，其模具制造工艺直接影响工程成本与使用寿命。当前广西主流厂商采用高强钢模具与精细化加工技术，通过计算机模拟优化排水槽与接缝设计，使路道牙兼具美观性与功能性。值得注意的是，部分企业已研发可调节模具系统，能快速切换不同路缘石规格，大幅降低模具采购成本。

模具制造技术的创新还体现在材料科学领域。新型复合模具在保证刚性的同时减轻重量，配合真空吸附技术，使脱模过程无需使用脱模剂，既环保又避免混凝土表面污染。这项突破在南宁轨道交通配套工程中得到验证，生产的路道牙合格率达到99.2%。

未来，随着BIM技术与智能传感系统的深度融合，广西小构件预制设备将向数字化、智能化方向升级。通过实时监测混凝土稠度与振捣参数，自动调整布料机工作模式，最终实现全流程质量可控的预制构件生产线，为壮乡城乡建设注入新的科技动能。